Spinning Production Line Manufacturers

Guida pratica alla manutenzione e alla risoluzione dei problemi delle apparecchiature Linea di produzione di filatura

1. Punti chiave per la manutenzione quotidiana delle apparecchiature
1. Pulizia e lubrificazione
Pulizia quotidiana: utilizzare aria compressa o una spazzola morbida per rimuovere lanugine e fiori volanti sul tavolo del filatoio per evitare che l'accumulo di fibre influenzi la dissipazione del calore dell'apparecchiatura e il funzionamento dei componenti di trasmissione.
Lubrificazione regolare: secondo il manuale dell'attrezzatura, aggiungere ogni settimana olio lubrificante speciale (come la serie NSK LGU) ai rulli, ai mandrini, alle pulegge e agli altri componenti della trasmissione per ridurre l'usura.

2. Ispezione dell'impianto elettrico
Stabilità della tensione: utilizzare un multimetro per monitorare le fluttuazioni della tensione di alimentazione (entro ±5%) per evitare che l'instabilità della tensione provochi il surriscaldamento del motore o il guasto dell'inverter.
Serraggio dei terminali: controllare mensilmente il terminale nel quadro elettrico per evitare che un allentamento provochi cortocircuiti o perdite di segnale.

3. Monitoraggio dei componenti chiave
Rilevamento delle vibrazioni del mandrino: utilizzare un misuratore di vibrazioni portatile (come Fluke 805) per rilevare il valore delle vibrazioni del mandrino (normale ≤0,1 mm/s) e sostituire il cuscinetto in tempo se anomalo.
Regolazione della tensione della cinghia: utilizzare un tensiometro (come Gates KTA) per misurare la tensione della cinghia e assicurarsi che rientri nell'intervallo specificato nel manuale dell'attrezzatura (come 150-200 N).

2. Strategia di manutenzione preventiva
1. Manutenzione basata sulle condizioni (CBM)
Monitoraggio delle vibrazioni: installa sensori di vibrazione sulle apparecchiature principali (come rulli e mandrini) e imposta soglie di allarme (ad esempio 0,2 mm/s).
Rilevamento tramite immagine termica: utilizzare una termocamera (come FLIR E8) per controllare ogni trimestre la distribuzione della temperatura di motori e cuscinetti per rilevare in anticipo potenziali guasti.

2. Gestione dei ricambi
Metodo di classificazione ABC:
Classe A (valore elevato/tempi di consegna lunghi): come mandrini e inverter importati, conservare 3 mesi di inventario;
Classe B (parti comuni): come cinture e anelli in pelle, tenere 1 mese di inventario;
Classe C (consumabili di basso valore): come tubi di filato e tubi di aspirazione in cotone, acquistabili su richiesta.

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. è un'impresa completa che integra ricerca e sviluppo, produzione, vendita e manutenzione, concentrandosi sulla ricerca e sviluppo e sull'innovazione di componenti principali delle macchine tessili, attrezzature complete, nuovi materiali e tessuti. La struttura organizzativa dell'azienda comprende il reparto di gestione, il reparto di ricerca e sviluppo, il reparto vendite, il reparto commerciale e il reparto di produzione. Il reparto di produzione dispone di un'officina di lavorazione meccanica, un'officina di manutenzione delle attrezzature, un'officina di rivestimento al plasma e un'officina di filatura speciale e ha filiali a Shanghai e Nantong (Shanghai Pangguhai Technology Engineering Co., Ltd. è la sede di vendita e ricerca e sviluppo, mentre Haian Jingtong New Material Technology Co., Ltd. è la base di produzione di macchinari e filati).